Мы предоставляем индивидуальные решения всем нашим клиентам и предлагаем полные технические консультации, которыми может воспользоваться ваша компания.
В сфере литья под давлением точность и надежность имеют первостепенное значение для достижения высокого качества продукции. Одним из важнейших компонентов, который играет решающую роль в бесперебойной работе термопластавтоматов, является тяга и связанный с ней направляющий стержень. Как ведущий производитель, стремящийся к совершенству, мы понимаем важность этих компонентов и их влияние на общую эффективность процесса литья под давлением.
I. Понимание колонок:
Галстуки представляют собой прочные металлические стержни, которые соединяют движущиеся и неподвижные плиты машины для литья под давлением. Эти стержни выдерживают огромное давление во время процесса формования, гарантируя, что форма остается надежно закрытой. Помимо обеспечения структурной целостности, стяжки способствуют равномерному распределению силы по форме, предотвращая перекосы и гарантируя точные результаты формования.
Выбор материала:
Выбор материала для стяжек имеет решающее значение для их эксплуатационных характеристик. Высокопрочные легированные стали, такие как хромомолибденовые сплавы, обычно используются из-за их превосходной прочности на разрыв, долговечности и устойчивости к износу. Как производитель, стремящийся к качеству, наши стяжки проходят строгие испытания, чтобы гарантировать, что они соответствуют самым высоким отраслевым стандартам.
Исследование, проведенное на нашем современном испытательном стенде, подтверждает превосходные характеристики наших стяжек, демонстрируя заметное снижение деформации даже в самых сложных условиях формования. Это приводит к повышению стабильности и долговечности пресс-формы, что является решающим фактором в получении стабильно высокого качества формованных изделий.
Обработка поверхности:
Для повышения долговечности и устойчивости к коррозии наши рулевые тяги подвергаются передовой обработке поверхности, включая твердое хромирование. Этот процесс не только повышает износостойкость, но и обеспечивает более плавное движение, уменьшая трение во время цикла формования.
II. Роль направляющих стержней рулевой тяги:
Направляющие тяги поперечной рулевой тяги играют дополняющую роль, направляя движение тяг, гарантируя, что они проходят по прямой и контролируемой траектории. Это сводит к минимуму риск смещения, неравномерного распределения силы и потенциального повреждения формы.
Прецизионная обработка:
Наши направляющие тяги поперечной рулевой тяги обработаны с высокой точностью и строгими допусками, что гарантирует идеальную посадку во втулках поперечной рулевой тяги. Эта точность необходима для поддержания выравнивания стяжек и предотвращения любых отклонений в процессе формования.
Системы смазки:
Эффективная смазка имеет решающее значение для минимизации трения между соединительной тягой и направляющей тягой. Наши направляющие штанги для литья под давлением оснащены усовершенствованными системами смазки, которые не только уменьшают износ, но и способствуют плавной и стабильной работе в течение продолжительных периодов времени.
III. Обслуживание и устранение неполадок:
Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения долговечности и оптимальной работы рулевых тяг и направляющих тяг. Как ответственный производитель, мы предоставляем подробные руководства по техническому обслуживанию с указанием ключевых точек проверки и рекомендуемыми графиками смазки. Кроме того, наша служба поддержки клиентов готова помочь с любыми неполадками или техническими вопросами.