Каковы конкретные технические средства для оптимизации конструкции винтовых стволов в машинах для литья под давлением?

1. Выбор материала

Устойчивые к износостойкому и коррозионным материалам : Винтовые бочки обычно изготавливаются из нитрированных сплавных сталей, таких как 40cr, 45cr и 38crmoaia. Эти материалы имеют высокую твердость (HV850 или выше) и коррозионную стойкость, которая может улучшить устойчивость к износу и срок службы.

Двойной сплав винт : Используется двойной сплав, содержащий карбид вольфрама, с твердостью до HRC58-60 и высокой температурной сопротивлением (ниже 550 ℃), подходящей для продуктов обработки с высоким содержанием.

Специальная сплавная сталь : Например, материал GH113, который обладает отличной износостойкой и подходит для высокотемпературных и высоких формованных машин.

2. Структурный дизайн

Тип разделения, тип барьеры или винт типа диверсии: различные типы винтов выбираются в соответствии с характеристиками пластика для оптимизации эффекта пластификации. Винты типа разделения подходят для кристаллических пластмасс, таких как полиолефины, винты типа барьеры подходят для пластмасс с плохой тепловой стабильностью, а винты общего назначения очень адаптируются и могут обрабатывать различные пластмассы.

Мутационный винт: подходит для кристаллических пластмасс, таких как полиолефины и поликарбонаты, с длинным сжатием и интенсивным преобразованием энергии.

Новая конструкция винта: такая как винтовая структура, упомянутая в патенте на оборудовании Терри, конструкция кольца кольцевого сопротивления и проверки кольца уменьшает трение между резьбой и стволом и повышает эффективность материала.

3. Обработка поверхности

Твердое хромирование: поверхность винта для коррозионных материалов жестко хромированная, чтобы улучшить его коррозионную стойкость и устойчивость к износу.

Нитривая обработка: твердость и износостойкость винта улучшаются благодаря процессу нитрирования, чтобы продлить срок службы.

4. Техническое обслуживание оборудования

Регулярный осмотр и очистка: избегайте входа в ствол металлических фрагментов и мусора, убедитесь, что пластик полностью расплавляется, очистите новый остаточный пластик и проверьте износ резиновой головки.

Предустановленная температура и давление: убедитесь, что винт достигает заданной температуры и поддерживает стабильное давление, чтобы избежать плохой пластификации из -за нестабильной температуры или давления.

Биметаллическая технология ремонта: ремонтируйте и отремонтируйте старый винт и сделайте старый винт более прочным с помощью таких процессов, как измельчение, развертывание, обработка азота и сплав.

5. Другие меры оптимизации

Общая оптимизация машины для формования впрыска: объедините другие части инъекционной формованной машины (например, сопла, фланцы и т. Д.) Для общей конструкции оптимизации, чтобы обеспечить эффект гладкости и пластификации материала в канале.

Интеллектуальный мониторинг: мониторинг температуры, давления и других параметров в реальном времени через датчики и системы управления ПЛК для оптимизации производственного процесса

6. Анализ случая

Применение винта с двумя сплавами: подходит для обработки пластмассы, содержащих большое количество стеклянного волокна (например, ПК, ППО, ПП, ПП и т. Д.). Конструкция двойного сплавного винта значительно повышает эффективность обработки и качество продукта.

Применение новой винтовой структуры: запатентованная конструкция Terry Machine решает проблему износа традиционных винтов при высокой нагрузке, уменьшая трение между резьбой и стволом, и повышает эффективность передачи материала.