Замена стяжек в термопластавтоматах:

Изменение стяжки в литьевых машинах Это сложная процедура, требующая тщательного планирования и выполнения. Обычно ее выполняют опытные специалисты или инженеры.

Представьте, что вы работаете над 200-тонной гидравлической термопластавтоматом. Вы заметили, что на одной из рулевых тяг имеются следы износа, например:

Видимые царапины или выбоины: они могут ослабить рулевую тягу и потенциально привести к поломке.

Чрезмерная вибрация или шум: это может указывать на несоосность или надвигающуюся неисправность.

Неравномерная сила зажима: это может привести к нестабильному качеству детали и повреждению пресс-формы.

Безопасность прежде всего!

Блокировка/маркировка: Убедитесь, что машина полностью выключена и заблокирована, чтобы предотвратить случайный запуск.

СИЗ: Носите соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), включая защитные очки, перчатки и ботинки со стальными носками.

Шаги:

1. Удаление старой поперечной балки.

Доступ: В зависимости от модели машины для этого может потребоваться снятие боковых панелей, валиков или других компонентов.

Разборка: Отсоедините гидравлические цилиндры, гайки рулевой тяги и другие компоненты, прикрепленные к рулевой тяге.

Добыча: Используйте специальные инструменты, например, съемник рулевой тяги, чтобы осторожно снять рулевую тягу с машины.

2. Установка новой поперечной балки.

Подготовка: Убедитесь, что новая рулевая тяга чистая и не имеет мусора и повреждений.

Позиционирование: Осторожно вставьте новую тягу в назначенное место, обеспечив правильное выравнивание.

Сборка: Соберите компоненты, подсоединенные к поперечной балке, затянув все гайки и болты с указанным моментом затяжки.

3. Тестирование и настройка

Испытание силы зажима: Подайте гидравлическое давление на машину и измерьте усилие зажима на тягах. Убедитесь, что все стяжки равномерно натянуты в пределах указанного допуска.

Формовочное испытание: Запустите пробный производственный запуск, чтобы проверить производительность машины и выявить любые потенциальные проблемы, связанные с новой рулевой тягой.

Корректировки: Внесите необходимые корректировки в натяжение или выравнивание рулевой тяги на основе результатов пробного запуска.

Если вы не уверены, правильно ли установлена ​​новая тяга, крайне важно предпринять дополнительные шаги для проверки ее правильности установки и функциональности.

1. Испытание силы зажима:

Цель: Чтобы обеспечить равномерное распределение зажимной силы по всем стяжкам. Неравномерная сила зажима может привести к нестабильному качеству деталей, повреждению пресс-формы и преждевременному износу машины.

Процедура: Подайте гидравлическое давление на машину и измерьте усилие зажима на каждой поперечной тяге с помощью соответствующих измерительных приборов. Сравните показания, чтобы убедиться, что они находятся в пределах указанного диапазона допуска.

2. Испытание формования:

Цель: Чтобы оценить производительность машины и выявить любые потенциальные проблемы, связанные с новой рулевой тягой.

Процедура: Проведите пробное производство с использованием стандартной формы. Следите за следующим:

Качество детали: Проверьте соответствие размеров детали, отсутствие засветов и вмятин, а также общее качество детали.

Производительность машины: Наблюдайте за работой машины на предмет каких-либо признаков необычного шума, вибрации или чрезмерного износа.

3. Визуальный осмотр:

Цель: Чтобы обнаружить любые признаки смещения, напряжения или повреждения новой рулевой тяги.

Процедура: Внимательно осмотрите новую рулевую тягу на наличие видимых признаков напряжения, изгиба или других отклонений.

4. Консультации с экспертами:

Цель: Обратиться за советом и рекомендациями к эксперту, если вы все еще не уверены в установке или работе новой рулевой тяги.

Процедура: За помощью обращайтесь к опытным техническим специалистам, инженерам или в службу технической поддержки производителя машины.