Что такое азотированный экструзионный цилиндр?
Экструзионный цилиндр является важной частью экструзионной машины. Экструзионный цилиндр работает вместе с экструзионным шнеком для транспортировки, уплотнения, плавления, перемешивания и прессования пластика. Азотирование — это процесс термообработки, при котором азот рассеивается на поверхность экструзионного шнека для создания цементируемой поверхности. Обеспечивает превосходную коррозионную стойкость к влажному воздуху и воде. Это процесс ужесточения ситуации.
Компания Бочкаize может самостоятельно выполнить несколько видов обработки, например, для инъекционного цилиндра: азотирование, биметаллическое. Среди них наиболее широко используется азотированный инжекторный цилиндр, поскольку он практически подходит для любого применения общего назначения и обычно хорошо работает со всеми OEM-инжекторными машинами.
Как сделать азотированный экструзионный ствол?
Бочкаize имеет собственную печь для азотирования. Экструзионный цилиндр будет помещен в печь азотирования с азотом при определенной температуре и влажности. Азотированный экструзионный ствол Бочкаize будет помещен в печь на 5 дней и ночей. После 5-дневного глубокого азотирования на поверхности ствола образуется азотированный слой сравнительно высокой твердости.
Каковы характеристики азотированного экструзионного цилиндра Бочкаize?
Азотированный слой может достигать 0,05-0,07 мм. Твердость может достигать HV950±50 или выше, что эквивалентно HRC68~69.
Общее преимущество азотированного экструзионного цилиндра Barrelize: он может улучшить коррозионную стойкость и износостойкость.
Основные преимущества азотированного экструзионного цилиндра: повышение скорости пластификации и увеличение производительности.
Позвоните нам сейчас, чтобы обсудить с нашей командой ваши конкретные требования. У нас есть эксперт, который выслушает ваши требования и поймет, что вы ищете.
Продукт | Материальная база | Уход | Технические параметры | Приложение |
Barrel | 38CrMoAlA | Азотирование | Твердость отпуска: HB260-280 твердость азотирования: HV950 Глубина нитридного слоя: 0,4-0,6 мм, хрупкость: ≤ 2 | Обычно используется для бескислотных пластиков с содержанием GF менее 10%. такие как ПП\ПС\АС\АБС\ТПУ\ТПЭ |
Barrel | 38CrMoAlA | Биметаллический сплав на основе железа | Толщина сплава: 1,5-2 мм Твердость поверхности:HRC60-65 | Обычно используется для добавления кислотного пластика с содержанием GF менее 30%, ПК/ПА. |
Barrel | 38CrMoAlA | Биметаллический сплав на основе никеля с 15% порошком карбида вольфрама | Толщина сплава: л.5-2 мм, Твердость поверхности HRC52~55 | Обычно используется для добавления кислотного пластика с GF. менее 35%, ПА/ЛКП/ПБТ |
Barrel | 38CrMoAlA | Биметаллический сплав на основе никеля с 25% порошком карбида вольфрама | Толщина сплава: л.5-2 мм Твердость поверхности: HRC58~62. | обычно используется для добавления кислотного PEEK/PPS/LCP/огнезащитного состава |