Выбор лучших шурупов для ПНД

Выбор лучших шурупов для материалов из ПЭВП важен, потому что вам нужно что-то, что выдержит большой износ и износ. В этой статье мы рассмотрим некоторые моменты, которые следует учитывать при выборе винта для вашего материала, а также вязкоупругие свойства и площадь осевого сдвига. Б

Круглый хвостовик

В зависимости от типа используемого пластика следует использовать винты. Если вы используете термореактивный пластик, вам следует использовать крепеж с малым углом спирали. Если вы используете мягкий пластик, вам следует выбрать высокопроизводительный пластиковый винт. Если вы используете жесткую пластиковую фурнитуру, вам следует использовать винты с торцевым приводом.

При установке винтов в пластик важно установить их с направляющим отверстием правильного диаметра. Кроме того, необходимо правильно выбрать глубину отверстия.

Как правило, вам следует выбирать отверстие с зацеплением резьбы не менее 70%. Это обеспечит максимальный крутящий момент привода и повысит производительность. Однако 100% зацепление резьбы не рекомендуется, так как соединение не улучшится. Чтобы максимизировать производительность отверстия, длина резьбового соединения должна быть в два-три раза больше номинального диаметра винта.

тупой кончик

Очень важно выбрать правильный тип пластиковых винтов для вашего применения. Хотя на рынке существует множество различных крепежных изделий, каждый из них имеет свои специфические параметры. Существует две основные группы саморезов, которые классифицируются по формированию резьбы и нарезанию резьбы. В зависимости от ваших требований вы можете выбрать один или оба варианта.

- Винты для нарезания резьбы обычно используются при работе с твердыми пластмассами. Они образуют резьбовое соединение между винтом и материалом, что снижает внутренние напряжения. Они обладают хорошей прочностью на скручивание и стабильным крутящим моментом. Они доступны как в метрических, так и в имперских размерах. Обычно они изготавливаются с углом наклона боковой поверхности 30 или 45 градусов. Они доступны в черном или оцинкованном исполнении.

- Резьбонарезные винты используются в мягких и жестких пластмассах. Они имеют остроугольную резьбу, что обеспечивает максимальную прочность удержания. Они также имеют узкий профиль резьбы, что сводит к минимуму радиальное напряжение и повышает эффективность крепежа. Они также повышают устойчивость к стиранию.

площадь осевого сдвига

Молекулярная ориентация была идентифицирована как критический фактор, обеспечивающий прочность полиэтиленовых труб на скручивание. Настоящее исследование направлено на изучение потенциала ротационной экструзии для повышения прочности труб на скручивание за счет увеличения внеосевого угла ориентированных ламелей.

Ротационную экструзию проводили с добавлением порошка Si-XLPE к матрице полиэтилена высокой плотности (HDPE) в двухшнековом экструдере. По сравнению с обычными полиэтиленовыми трубками, трубы из XPE (XPE-0) и PE-30, полученные методом ротационной экструзии, имели меньший коэффициент усадки. Кроме того, трубы из XPE-30, полученные методом ротационной экструзии, имели больший внеосевой угол, чем трубы из PE-30. Внеосевой угол ориентированных ламелей регулируется скоростью вращения оправки.

Внеосевой угол ориентированных ламелей в трубках ПЭ-0 и ХПЭ-0 был параллелен осевому направлению. Однако с увеличением скорости вращения оправки внеосевой угол ориентированных ламелей отклонялся от аксиального направления.

Формирование резьбы и нарезание резьбы

В зависимости от материала различают два типа саморезов: накатывающие и нарезающие резьбу. Различия между ними могут повлиять на эффективность ваших креплений.

При формировании резьбы винт вставляется в отверстие и делается направляющее отверстие. Затем винтовая резьба деформирует материал, образуя резьбовое соединение. Это позволяет лучше контролировать размер и увеличивает срок службы инструмента. Этот метод обычно используется для листового металла и композитных деталей.

Нарезание резьбы – аналогичный процесс. Однако основное отличие состоит в том, что он не удаляет материал из отверстия. Вместо этого он прорезает полимер, создавая резьбовое соединение.

Высокоскоростные шнеки предназначены для минимизации растрескивания хрупких материалов. Они также имеют тупой кончик и большую прочность на скручивание. Они идеально подходят для обработки листового металла и термореактивных материалов. Они требуют низкого крутящего момента при установке.

вязкоупругие свойства

Различные факторы могут влиять на вязкоупругие свойства шнеков из полиэтилена высокой плотности. Самым основным определяющим фактором является количество энергии, поступающей в полимер при приложении сдвига. Еще одним показателем является индекс согласованности. Индекс консистенции является мерой зависимости вязкости полимера от температуры и скорости сдвига. Степенное соотношение, теоретическое соотношение между вязкостью и сдвигом, также является мерой изменения вязкости расплава при сдвиге.

Инъекционные винты Barrelize может улучшить поток и консистенцию материала.

Было предложено несколько моделей для анализа влияния сдвига на свойства плавления полимеров. К ним относятся модель X/W, простая двухзонная модель и более комплексная аналитическая модель, подтвержденная данными термогравиметрического анализа.

В первой части исследования изучалась релаксация растягивающих напряжений. Этот метод использовался для изучения вязкоупругих свойств WFRP, свойств HDPE и характеристик винтовых соединений. Используя этот метод, было установлено, что WFRP обладает лучшими вязкоупругими свойствами, чем HDPE. Неясно, применимы ли эти результаты к другим полимерам.