Мы предоставляем индивидуальные решения всем нашим клиентам и предлагаем полные технические консультации, которыми может воспользоваться ваша компания.
1. Каждый пластик имеет идеальный диапазон температур пластификации, и для достижения этого диапазона температур необходимо контролировать температуру обработки ствола. Гранулированный пластик поступает в бочку из бункера и первым достигает секции подачи. Сухое трение в основном происходит в секции подачи. Если эти пластмассы недостаточно нагреты и плавятся неравномерно, легко увеличить износ внутренней стенки ствола. Ствол и винтовая поверхность. Аналогично, секции сжатия и гомогенизации изнашиваются быстрее, когда пластик плавится.
2. Скорость должна быть правильно отрегулирована. Это связано с тем, что в некоторые пластмассы добавлены армирующие вещества, такие как стекловолокно, минералы и другие наполнители. Эти материалы уменьшают металл гораздо сильнее, чем расплавленный пластик. При литье этих пластмасс под давлением использование высоких оборотов увеличивает силу сдвига, действующую на пластик, а также на другие рубленые волокна. Рубленые волокна имеют острые кончики. Это вызывает износ. Сила слезы значительно увеличивается. Когда неорганический минерал скользит по металлической поверхности на высокой скорости, эффект царапания немалый. Поэтому не регулируйте скорость слишком сильно.
3. Винт вращается в стволе, а рабочая поверхность винт и ствол постепенно изнашивается из-за трения между материалом и ними. Диаметр винта постепенно уменьшается, а диаметр отверстия внутри ствола постепенно уменьшается и постепенно увеличивается. Таким образом, зазор между винтом и соответствующим ему по диаметру стволом постепенно увеличивается по мере их изнашивания. Однако, поскольку сопротивление коллектора перед носовой частью и стволом остается неизменным, это увеличивает поток утечки выходящего материала по мере его продвижения, т. е. поток материала из зазора диаметра в направлении подачи. В результате производство пластикового оборудования сократилось. Это явление увеличивает время пребывания материала в бочке, что приводит к разложению материала. В случае поливинилхлорида газообразный хлористый водород, образующийся при разложении, способствует коррозии шнеков и цилиндров.
4. Наполнители, такие как карбонат кальция и стекловолокно, могут вызвать преждевременный износ шнеков и цилиндров.
5. Поскольку материал пластифицирован неравномерно или материал смешан с металлическими посторонними веществами, крутящий момент вращения винта будет быстро увеличиваться, и крутящий момент превысит предел прочности винта, что приведет к поломке винта. Это исключительная случайная потеря.