Распространенные причины, почему не подается шнек термопластавтомата

Операторы машин для литья под давлением могут столкнуться с различными проблемами, связанными с подачей шнека. Выявление и решение этих проблем имеет решающее значение для обеспечения бесперебойного и эффективного процесса формования. Вот некоторые распространенные причины:

Существенные вопросы:

Слишком много добавленного материала в пластик. Включение чрезмерного количества добавок, таких как наполнители или армирующие вещества, может нарушить характеристики текучести пластикового материала, что приведет к трудностям с подачей. Это может привести к плохой дисперсии и неравномерному плавлению внутри ствола.

Неточный контроль температуры: Температура играет решающую роль в процессе литья под давлением. Если температура в задней части барабана слишком высока, это может повлиять на поток материала. Операторам следует отрегулировать настройки температуры и проверить контур охлаждающей воды на предмет потенциальных засоров.

Клей-пластик на винте: В некоторых случаях винт может покрыться клеем или пластиком, в результате чего он будет вращаться вместе с пластиком. Эта проблема может помешать правильному кормлению и требует чистки и ухода.

Изношенный винт и ствол: Износ шнека и ствола или истирание резинового кольца могут привести к вытеканию пластмассового материала и затруднить его транспортировку к переднему концу ствола. Регулярный осмотр и своевременная замена изношенных компонентов имеют важное значение.

Излишек масла в пластике: Добавление слишком большого количества масла в пластик может привести к проскальзыванию шнека, что снизит его эффективность при подаче. Поддержание правильного соотношения масла и пластика имеет решающее значение для оптимальной производительности.

Если используемая пластиковая смола имеет высокое содержание влаги, это также может привести к плохой подаче. Может потребоваться сушка материала перед обработкой.

Неправильная конструкция шнека и цилиндра : Если только что замененный винт не подается должным образом, это может указывать на проблемы конструкции. Винтовая канавка в секции подачи может быть слишком мелкой, что препятствует движению пластика. Аналогичным образом следует проверить на совместимость конструкцию загрузочного отверстия ствола.

Большие пластиковые гранулы : Использование слишком больших пластиковых гранул может привести к застреванию и повреждению винта. Чтобы избежать этой проблемы, следует использовать гранулы подходящего размера.

Заблокированный порт подачи: Заблокированное загрузочное отверстие в стволе может привести к проблемам с подачей. Операторы должны проверять наличие прилипания расплавленного пластика к порту и устранять любые препятствия, чтобы обеспечить плавный поток материала.

Калибровка машины:

Неправильная калибровка машины. Если термопластавтомат не откалиброван правильно, он может не обеспечить необходимое усилие или движение шнека для эффективной подачи.

Проблемы с бункером:

Конструкция бункера или загрязнение. Проблемы с бункером, такие как плохая конструкция или загрязнение, могут препятствовать плавному поступлению материала в шнек.

Обратное давление:

Недостаточное противодавление: Противодавление используется для повышения давления в цилиндре и обеспечения правильного перемешивания. Если противодавление слишком низкое, это может привести к ухудшению подачи.

Проблемы с обратным клапаном:

Неисправный обратный клапан. Обратный клапан гарантирует, что расплавленный пластик течет только в одном направлении. Если обратный клапан не работает должным образом, это может вызвать проблемы с кормлением.

Убедитесь, что вы выбрали Винт для литья под давлением правильно от производителя или оригинал.