Важные моменты, которые следует учитывать при выборе правильной конструкции подающего шнека

Подающий шнек — это тип шнека, используемый для смешивания твердых веществ и жидкостей. Разные материалы имеют разные требования к обработке. Различают два типа смешивания: распределительное и дисперсионное. Распределительное смешивание предполагает высокие скорости сдвига, тогда как дисперсионное смешивание предполагает распространение частиц и агломератов. Каждый тип смешивания используется в разной степени, и подающий шнек должен это учитывать.

винт общего назначения

В процессе экструзии выбор правильной конструкции шнека имеет решающее значение для оптимизации условий плавления и максимизации свойств материала. Физические свойства пластиковых материалов широко варьируются и могут быть чувствительны к загрязнению и сдвигу. Подающий шнек GP был разработан для решения этих задач. Вот несколько важных вещей, которые следует учитывать при выборе правильной конструкции винта.

Подающий шнек GP представляет собой однозаходный компрессионный шнек, который имеет три зоны: зону подачи, зону сжатия и зону дозирования. Шаг и ширина резьбы винта равны его диаметру, а конус зоны сжатия нарезан по эвольвентному рисунку. Степень сжатия составляет от 2:1 до 3:1. Шнек используется для обработки широкого спектра смол и размеров дроби.

Барьерный винт

Для подающих подающих шнеков был разработан новый тип барьерного шнека. Его инновационная структура устраняет недостатки традиционных барьеров и обеспечивает превосходную производительность. Его новая конструкция сводит к минимуму образование мертвых зон и прекращает работу на небольшой глубине канала. Это также гарантирует, что шнек подает расплав в достаточном объеме без чрезмерного уменьшения или увеличения ширины канала.

Шнек обычно состоит из двух компонентов: дозирующей секции и секции сжатия. Дозирующая секция состоит из винтовой основной лопасти и предназначена для поддержания практически постоянного опережения в секции подачи. Обе части соединены спиральным каналом подачи.

Конический корень

Подающий шнек с коническим корнем широко используется в промышленности. Он стандартизирован по геометрии и номенклатуре. Его эффективность доказана в различных областях. К его преимуществам перед другими аналогичными шнеками относятся пониженное энергопотребление, высокая производительность и простота обслуживания. Это самый популярный тип винтов в отрасли.

Острый конец винта с коническим хвостовиком позволяет ввинчивать его непосредственно в материал. Его неконические аналоги использовать таким образом нельзя. Фактически, острие неконического винта уже по мере приближения к головке.

Параллельный корень

Отношение длины к диаметру (L/D) подающего шнека представляет собой соотношение эффективной длины детали и внешнего круга шнека. Например, конический двойной шнек имеет большие и малые диаметры концов. Таким образом, соотношение L/D представляет собой среднее из этих двух значений. Параллельным основанием подающего винта является винт с шагом от 0,5 до 2,3240.

Легированная сталь

Процесс нанесения покрытия на подающий шнек из легированной стали включает нагрев сплава, а затем контролируемое его охлаждение. Этот процесс создает на винте плотное покрытие без трещин. Во время процесса подающий шнек нагревается до определенной температуры, чтобы приварить сплав к подложке.

Процесс нанесения покрытия сплавом начинается с нагрева подающего шнека до температуры от 250 до 300 градусов по Фаренгейту. Перед нанесением покрытия подающий шнек очищается и подвергается пескоструйной обработке. Затем на подающий шнек распыляется сплав с минимальной скоростью частиц 2400 футов/сек. Затем винту оставляют вымачиваться при этой температуре на срок от одного до шести часов.

полиэтилен

Выбор правильного подающего шнека для полиэтилена может существенно улучшить производительность вашего производственного процесса. Правильный выбор материала подающего шнека поможет вам подобрать характеристики вашего пластика к потребностям вашего конкретного применения. Это улучшит его долговечность и функциональность, сведет к минимуму проблемы и обеспечит наилучшее качество конечного продукта. Вот несколько советов, которые помогут вам найти идеальный материал для подающего шнека.

Выбор подающего шнека правильной конструкции имеет важное значение для обеспечения равномерного плавления полимерных гранул. Правильная конструкция подающего шнека поможет вам избежать отходов и позволит вашей компании максимизировать производительность.

Вентилируемый ствол

Вентилируемый ствол подающий винт представляет собой винт, который имеет две отдельные стадии. Первая ступень представляет собой зону питания постоянной глубины, а вторая – зону перехода и дозирования. Такая конструкция позволяет выпускать летучие вещества без сброса вентиляционных отверстий. В этом случае глубина зоны подачи меньше зоны дозирования, что обеспечивает более равномерное перемешивание.

Этот тип винта имеет эксцентричную конфигурацию корня. Его конструкция создает рисунок циркуляции в зазоре. Его конструкция обеспечивает водяное охлаждение по всей длине, а также улучшает перемешивание на конечных витках. Альтернативно, некоторые конструкции шнеков имеют центральный проход, который предотвращает прилипание шнека к корню в зоне подачи.