Углубленное сравнение типов винтовых стволов и технических характеристик.

В промышленности по переработке пластмасс шнековые бочки являются основным оборудованием, а их типы и технические характеристики напрямую влияют на эффективность производства, качество продукции и энергопотребление. В этой статье будут подробно сравниваться различия в принципах конструкции, области применения, эффективности производства, энергопотреблении, стоимости и т. д. между различными типами шнековых стволов, такими как одиночный винт , двойной винт , и конический винт и изучить влияние таких технологий, как переменный шаг, конструкция секции смешивания и система контроля температуры, на производительность обработки, чтобы помочь читателям выбрать правильный шнековый цилиндр в соответствии со своими потребностями.

1. Принципы проектирования и применимая область применения

Одновинтовой ствол

Принцип конструкции: одношнековый цилиндр вращается в цилиндре посредством спирального шнека, толкая пластиковое сырье вперед и нагревая его до плавления. Конструкция шнека обычно включает в себя секцию транспортировки, секцию сжатия и секцию дозирования для обеспечения транспортировки, сжатия и плавления сырья.

Область применения: Подходит для переработки термопластов, таких как полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ) и т. д. Для пластмасс с более высокой вязкостью или плохой термостабильностью применимость одношнековых цилиндров может быть ограничена.

Двухвинтовой ствол

Принцип конструкции: Двухвинтовой ствол состоит из двух винтов, находящихся в зацеплении. За счет вращения и взаимного сдвига винтов пластиковое сырье плавится и равномерно перемешивается. Конструкция двухшнекового барабана обычно включает в себя секцию транспортировки, секцию сжатия, секцию смешивания и секцию гомогенизации.

Область применения: Подходит для обработки различных термопластов, особенно пластмасс с высокой вязкостью, высоким наполнением или высокой однородностью смешивания. Двухшнековые бочки также подходят для обработки термореактивных пластмасс и резины.

Конический винтовой цилиндр

Принцип конструкции: Винт конического шнека имеет коническую форму. За счет вращения шнека и изменения конической структуры пластиковое сырье транспортируется, сжимается и плавится. Конструкция конического шнека обычно включает в себя секцию постепенного изменения и секцию внезапного изменения, чтобы удовлетворить требования обработки различных пластмасс.

Область применения: Подходит для обработки пластмасс с плохой термостойкостью, таких как ПВХ, полистирол (ПС) и т. д. Конические шнековые цилиндры также подходят для обработки пластмасс, требующих высокой силы сдвига и высокого эффекта смешивания.

2. Эффективность производства и энергопотребление

Эффективность производства

Одновинтовой ствол : относительно низкая эффективность производства, подходит для мелкого и среднего производства.

Двухвинтовой ствол : высокая эффективность производства, подходит для крупномасштабного производства. Сдвигающее и перемешивающее действие двухшнекового шнека помогает повысить эффективность плавления и однородность смешивания.

Конический винтовой цилиндр: Эффективность производства находится между одношнековым и двухшнековым оборудованием, подходит для определенных типов обработки пластмасс.

Потребление энергии

Одношнековый ствол: относительно низкое энергопотребление, но по мере увеличения масштабов производства потребление энергии может постепенно увеличиваться.

Двухшнековый цилиндр: высокое энергопотребление, но из-за высокой эффективности производства потребление энергии на единицу продукции может быть низким.

Конический шнековый цилиндр: энергопотребление варьируется в зависимости от конструкции, но обычно варьируется от одношнекового до двухшнекового.

3. Стоимость и обслуживание

Расходы

Одновинтовой ствол: относительно низкая стоимость, подходит для случаев с ограниченным бюджетом или для мелкого и среднего производства.

Двухшнековый ствол: высокая стоимость, но, учитывая высокую эффективность производства и хорошее качество продукции, долгосрочная отдача от инвестиций может быть выше.

Конический шнековый цилиндр: стоимость варьируется в зависимости от конструкции, но обычно варьируется от одношнековой до двухшнековой.

Обслуживание

Одношнековый цилиндр: обслуживание относительно простое, а стоимость замены шнека и цилиндра невелика.

Двухвинтовой цилиндр: техническое обслуживание более сложное, требуются регулярные проверки и замена винтов, подшипников и других компонентов.

Конический шнековый цилиндр: затраты на техническое обслуживание варьируются в зависимости от конструкции, но обычно варьируются от одношнековых до двухшнековых.

4. Влияние технических характеристик на производительность обработки

Переменный шаг

Воздействие: конструкция с переменным шагом может оптимизировать эффективность транспортировки и эффект плавления шнека, повысить эффективность производства и качество продукции.

Применимо: Применимо для обработки пластмасс, требующей высокой эффективности плавления и однородности смешивания.

Конструкция смесительной секции

Влияние: конструкция секции смешивания может улучшить срезающее и перемешивающее действие шнека, улучшить однородность смешивания пластика и качество продукции.

Применимо: Применимо для обработки пластмасс с высокой вязкостью, высоким наполнением или высокой однородностью смешивания.

Система контроля температуры

Воздействие: Точная система контроля температуры может обеспечить температурную стабильность пластмасс во время обработки, улучшить качество продукции и эффективность производства.

Применимо: Применимо для всех типов обработки пластмасс, особенно пластмасс с высокой термочувствительностью.