Новости отрасли

Дом / Новости / Новости отрасли / Ключевые факторы, способствующие повреждению шнека и ствола

Ключевые факторы, способствующие повреждению шнека и ствола

Существует несколько причин, по которым шнеки и цилиндры могут быть легко повреждены, и их можно разделить на три основные категории:

1. Трение и износ:

Постоянное трение: винт постоянно вращается внутри цилиндра, создавая трение между двумя поверхностями. Этот износ постепенно уменьшает диаметр винта и увеличивает внутренний диаметр ствола, увеличивая зазор между ними. Это может привести к неэффективному смешиванию, несоответствию продукта и, в конечном итоге, к повреждению обоих компонентов.

Абразивные материалы. Обработка материалов с твердыми или абразивными наполнителями, такими как стекловолокно или карбонат кальция, может значительно ускорить износ как шнека, так и цилиндра. Эти наполнители действуют как мельчайшие шлифовальные частицы, вызывая повышенное трение и более быструю эрозию поверхностей.

Неправильная конструкция винта. Конструкция винта играет решающую роль в минимизации износа. Несбалансированные точки давления во время работы могут вызвать чрезмерную нагрузку на определенные участки, что приведет к преждевременному износу и даже потенциальной поломке.

2. Материал и производство:

Выбор материала. Выбор неправильного материала для шнека и цилиндра может привести к ряду проблем. Материалы с недостаточной прочностью или устойчивостью к температуре обрабатываемого материала и химикатам могут легко деформироваться или подвергаться коррозии, что ставит под угрозу их целостность.

Проблемы термообработки: неправильные процессы термообработки во время производства могут повлиять на твердость поверхности шнека и цилиндра. Недостаточная твердость делает их более восприимчивыми к износу, а чрезмерная твердость может сделать их хрупкими и склонными к растрескиванию.

Точность обработки. Низкая точность обработки может привести к несоосности винта и цилиндра, что приведет к увеличению трения и неравномерному износу определенных участков. Кроме того, любые заусенцы или дефекты на поверхности могут выступать в качестве точек напряжения, ускоряя износ.

3. Эксплуатационные факторы:

Контроль температуры: Неправильный контроль температуры может иметь пагубные последствия. Перегрев может привести к термической деградации материала, повышению его абразивности и ускоренному износу. И наоборот, недогрев может привести к плохой пластификации, что может привести к усилению работы винта и увеличению износа.

Посторонние предметы: Загрязненные материалы с металлическими фрагментами или другими посторонними предметами могут вызвать внезапное увеличение крутящего момента на винте. Это может привести к перегрузке, деформации или даже поломке винта и возможному повреждению ствола.

Неправильная подача: неравномерная или неправильная подача материала может создать дисбаланс и колебания давления внутри цилиндра, вызывая чрезмерный износ определенных участков шнека и цилиндра.

Остатки материалов и загрязняющие вещества: Остаточные материалы, оставшиеся в технологическом оборудовании, могут вызвать загрязнение и способствовать повышенному износу. Очень важно тщательно очищать оборудование между сменами материалов.

Чрезмерная циклическая работа. Частые запуски и остановки или чрезмерная циклическая работа оборудования со временем могут привести к усталости и износу компонентов шнека и цилиндра.

4. Профессиональные идеи:

Азотирование поверхности: Обработка поверхности винта азотированием. повышает твердость и износостойкость, уменьшая износ, связанный с трением.

Совместимость с наполнителями. Выбор наполнителей с минимальными абразивными свойствами или регулировка скорости экструзии для минимизации усилий сдвига могут снизить износ материалов с наполнителями.

Контроль пластификации: обеспечение равномерного плавления на протяжении всего процесса за счет оптимизации температуры и конструкции шнека сводит к минимуму износ из-за неравномерного потока материала.

5. Превентивные меры:

Выбор подходящих материалов и конструкции для конкретного применения.

Поддержание необходимого температурного режима на протяжении всего процесса.

Внедрение надлежащей практики ведения домашнего хозяйства для предотвращения загрязнения.

Регулярный осмотр и обслуживание оборудования.

Понимая и принимая во внимание эти факторы, вы можете значительно продлить срок службы вашего шнека и цилиндра, гарантируя эффективную работу и высокое качество продукции в процессе экструзии.

Хотите узнать больше о нас?

Мы предоставляем индивидуальные решения всем нашим клиентам и предлагаем полные технические консультации, которыми может воспользоваться ваша компания.