Новости отрасли

Дом / Новости / Новости отрасли / Выбор материала шнека и цилиндра: поиск идеального варианта для вашего применения

Выбор материала шнека и цилиндра: поиск идеального варианта для вашего применения

Выбор материалов корпуса шнека зависит от конкретных требований применения, включая тип обрабатываемого полимера, условия обработки, износостойкость, коррозионную стойкость и соображения стоимости.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь является широко используемым материалом благодаря своей экономичности. Он обеспечивает хорошую износостойкость и подходит для обработки неабразивных полимеров при более низких температурах обработки. Однако углеродистая сталь склонна к коррозии и может оказаться непригодной для обработки коррозийных материалов.

Пример: обработка полипропилена (ПП) при умеренных температурах и условиях низкого износа.

Полимер: Полипропилен (ПП)

Условия обработки: Умеренные температуры, низкий износ.

Износостойкость: Хорошая износостойкость для применений с низким уровнем истирания.

Коррозионная стойкость: Склонен к коррозии, может не подходить для коррозийных материалов.

Соображения стоимости: Экономически эффективны по сравнению с другими материалами.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь — отличный выбор для обработки агрессивных материалов, поскольку она обеспечивает высокую коррозионную стойкость. Она также обеспечивает хорошую износостойкость и может выдерживать более высокие температуры обработки по сравнению с углеродистой сталью. Однако нержавеющая сталь дороже углеродистой стали.

Пример: обработка высококоррозионных полимеров, таких как ПВХ, при высоких температурах.

Полимер: Поливинилхлорид (ПВХ).

Условия обработки: Высокие температуры, высокоагрессивная среда.

Износостойкость: Хорошая износостойкость в условиях умеренного износа.

Коррозионная стойкость: отличная коррозионная стойкость при обработке коррозийных материалов.

Соображения стоимости: дороже, чем углеродистая сталь, но необходимо для коррозионно-активных применений.

Инструментальная сталь. Инструментальные стали, такие как D2, H13 и M2, обычно используются там, где требуется высокая износостойкость. Эти материалы закалены и могут выдерживать абразивные полимеры, высокие температуры обработки и высокие требования к крутящему моменту. Инструментальные стали обеспечивают хорошую стабильность размеров и имеют более длительный срок службы по сравнению с углеродистой сталью или нержавеющей сталью. Однако они, как правило, дороже.

Инструментальная сталь

Пример: обработка абразивных материалов, таких как стеклонаполненный нейлон, при высоких температурах.

Полимер: стеклонаполненный нейлон

Условия обработки: Высокие температуры, абразивная среда.

Износостойкость: отличная износостойкость для высокоабразивных полимеров.

Коррозионная стойкость: Обеспечивает умеренную коррозионную стойкость.

Соображения стоимости: относительно дороже, чем углеродистая сталь или нержавеющая сталь, но обеспечивает более длительный срок службы в абразивных условиях.

Биметаллический

Биметаллические винты и бочки изготавливаются путем объединения двух разных материалов. Обычно для участков с повышенным износом (например, законцовки лопастей) используется износостойкий сплав, а для остальных участков — более дешевый материал, например углеродистая сталь. Биметаллические конструкции обеспечивают хороший баланс между износостойкостью и экономичностью.

Пример: обработка компаундов из наполненного полиэтилена (ПЭ) с высокими требованиями к износу.

Полимер: Наполненный полиэтилен (PE)

Условия обработки: Условия износа от умеренного до высокого.

Износостойкость: Хорошая износостойкость благодаря использованию износостойкого сплава в критических зонах.

Коррозионная стойкость: Коррозионная стойкость варьируется в зависимости от конкретного используемого сплава.

Соображения стоимости: Обеспечивает баланс между износостойкостью и экономической эффективностью.

Керамические покрытия

На поверхность винтов и цилиндров можно наносить керамические покрытия, такие как карбид вольфрама или оксид хрома, для повышения износостойкости. Эти покрытия чрезвычайно тверды и позволяют значительно увеличить срок службы оборудования. Однако они дороже стандартных материалов и могут потребовать дополнительного обслуживания.

Пример: обработка высокоабразивных материалов, таких как технические смолы, при высоких температурах.

Полимер: смолы технического класса (например, PEEK, PA66).

Условия обработки: Высокие температуры, высокоабразивная среда.

Износостойкость: Исключительная износостойкость благодаря твердому керамическому покрытию.

Коррозионная стойкость: Обеспечивает хорошую коррозионную стойкость.

Соображения стоимости: дороже, чем стандартные материалы, может потребоваться дополнительное обслуживание.

Примечание. Эти примеры упрощены, и требования к конкретным приложениям могут различаться.

Хотите узнать больше о нас?

Мы предоставляем индивидуальные решения всем нашим клиентам и предлагаем полные технические консультации, которыми может воспользоваться ваша компания.