Шнековые и цилиндрические конструкции и характеристики

Винт и бочки являются основными компонентами пластиковых экструдеров. Они отвечают за плавление, пластификацию и гомогенизацию пластика перед тем, как ему будет придана желаемая форма. Структура и характеристики шнека и цилиндра оказывают существенное влияние на качество и эффективность пластикового изделия.

Винтовая структура

Винт представляет собой винтовой вал с летательным аппаратом, проходящим по всей длине. Схема полета отвечает за транспортировку пластика через цилиндр и за обеспечение усилий сдвига и смешивания, необходимых для пластификации.

Существует множество различных типов конструкций винтов, каждый из которых оптимизирован для конкретного применения. Некоторые распространенные конструкции винтов включают в себя:

Обычные винты. Эти винты представляют собой винты общего назначения, которые можно использовать с самыми разными пластиками.
Шурупы с низким содержанием наполнителя. Эти винты предназначены для использования с пластиками с низким содержанием наполнителя, такими как CaCO3. Они имеют меньшую диаграмму полета и более длинное дозирующее сечение, чем обычные винты.
Винты с высоким содержанием наполнителя: эти винты предназначены для использования с пластиками с высоким содержанием наполнителя, такими как CaCO3. Они имеют более глубокую диаграмму полета и более короткое дозирующее сечение, чем обычные винты.

Структура ствола

Ствол представляет собой цилиндрическую трубку, окружающую винт. Он отвечает за нагрев и охлаждение, необходимые для пластификации, а также за поддержание давления, необходимого для экструзии.

Ствол обычно изготавливается из стали и покрыт износостойким материалом, например азотированной сталью или биметаллической сталью. Ствол также оснащен рубашками обогрева и охлаждения, которые используются для контроля температуры пластика.

Существует два основных типа конструкций стволов:

Открытые бочки: эти бочки имеют отверстие для подачи на одном конце и выпускное отверстие на другом конце. Их обычно используют для процессов, которые не требуют высокой степени смешивания или удаления летучих веществ.
Закрытые бочки: в этих бочках нет ни подающего, ни выпускного отверстия. Они обычно используются для процессов, требующих высокой степени смешивания или удаления летучих веществ.
Контроль температуры шнека и цилиндра
Температура шнека и цилиндра является важным фактором в процессе экструзии пластика. Температура должна быть достаточно высокой, чтобы расплавить и пластифицировать пластик, но не настолько высокой, чтобы он разлагался.

Контроль температуры шнека и цилиндра обычно достигается с помощью комбинации внутренних и внешних систем нагрева и охлаждения. В системах внутреннего отопления для нагрева шнека и цилиндра используется циркулирующее масло или вода. В системах внешнего обогрева для нагрева шнека и цилиндра используются нагреватели, такие как ленточные нагреватели или воздухонагреватели.