Мы предоставляем индивидуальные решения всем нашим клиентам и предлагаем полные технические консультации, которыми может воспользоваться ваша компания.
I. Конструкция цилиндра литьевой машины
1.1 Цельный ствол и комбинированный ствол
Цельный ствол обрабатывается на цельной заготовке. Такая конструкция позволяет легко обеспечить высокую точность изготовления и точность сборки, упростить сборочные работы, облегчить настройку и монтаж системы отопления и охлаждения, а тепло равномерно распределяется в осевом направлении.
Комбинированный ствол означает, что ствол состоит из нескольких секций ствола. В экспериментальных экструдерах и вытяжных экструдерах часто используются комбинированные цилиндры. Первый предназначен для облегчения изменения длины ствола для адаптации к винтам с различным удлинением, а второй — для настройки выпускной секции.
1.2 Биметаллический ствол
Чтобы удовлетворить требования к материалу ствола и сэкономить драгоценные материалы, многие стволы инкрустированы втулкой из легированной стали внутри основной матрицы из углеродистой или литой стали.
Ствол 1,3 ИКВ
Ствол IKV — это новый тип ствола, разработанный немецким институтом IKV, обладающий следующими характеристиками:
Продольные канавки открыты на внутренней стенке секции подачи бочки или обработаны конусом для улучшения скорости транспортировки твердых частиц.
Принудительное охлаждение ствола в секции подачи для сохранения твердых фрикционных свойств материала.
1.4 Форма и положение порта подачи
Форма отверстия для подачи и положение его открытия на стволе оказывают большое влияние на производительность подачи. Подающий порт должен обеспечивать свободную и эффективную подачу материала в цилиндр без образования мостов. При проектировании следует также учитывать, подходит ли порт подачи для установки устройства подачи, способствует ли он очистке и удобно ли на этом участке устанавливать систему охлаждения.
II. Материал ствола и расчет прочности
2.1 Материал ствола
Выбор материала ствола зависит от многих факторов, среди которых:
**Характеристики обработки: **Материал должен иметь хорошие характеристики механической обработки и термообработки для облегчения обработки и производства.
**Износостойкость: **Материал должен иметь хорошую износостойкость, чтобы противостоять износу частиц пластика.
**Коррозионная стойкость: **Материал должен иметь хорошую коррозионную стойкость, чтобы противостоять коррозии расплава пластика.
**Прочность: **Материал должен иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать высокое давление и высокую температуру.
Обычные материалы ствола включают:
Сталь 45: она имеет хорошие комплексные характеристики, умеренную цену и является широко используемым материалом для стволов.
40Cr: обладает высокой прочностью и износостойкостью, подходит для обработки пластмасс высокой твердости.
38CrMoAL : обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью, подходит для обработки агрессивных пластмасс.
Литая сталь: имеет невысокую стоимость, подходит для обработки больших бочек.
Ковкий чугун: обладает хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью, подходит для обработки пластмасс, армированных стекловолокном.
Сплав Xaloy: новый тип износостойкого и коррозионностойкого материала с хорошими комплексными характеристиками, но с высокой ценой.
2.2 Определение толщины стенки бочки и расчет прочности
Определение толщины стенки бочки
При определении толщины стенки ствола в основном учитываются следующие факторы:
**Прочность:**Толщина стенки цилиндра должна быть достаточной, чтобы выдерживать высокое давление и высокую температуру.
**Технологичность:**Толщина стенки ствола должна быть простой в обработке и изготовлении.
**Тепловая инерция:**Толщина стенки ствола должна обеспечивать достаточную тепловую инерцию для уменьшения колебаний температуры.
Расчет прочности ствола
Расчет прочности ствола производится по толстостенным стволам. Конкретные методы расчета можно найти в соответствующих стандартах или спецификациях.
III. Меры предосторожности при проектировании и изготовлении ствола
Конструкция ствола
При проектировании ствола следует в полной мере учитывать вышеперечисленные факторы и выбирать соответствующие материалы и конструкции.
Следует обратить внимание на герметизацию ствола, чтобы предотвратить утечку расплава пластика.
Следует учитывать удобство ремонта и обслуживания ствола.
Производство стволов
Изготовление ствола должно соответствовать соответствующим стандартам и техническим условиям.
Следует обратить внимание на обработку поверхности ствола, чтобы снизить сопротивление трения расплава пластика.
Следует уделить внимание термообработке ствола для повышения его прочности и износостойкости.
IV. Содержание и уход за бочкой
Обслуживание ствола
Регулярно проверяйте износ ствола и вовремя заменяйте серьезно изношенные детали.
Регулярно очищайте ствол, чтобы предотвратить попадание расплавленного пластика.
Регулярно проверяйте герметичность ствола, чтобы предотвратить утечку расплава пластика.
Распространенные неисправности ствола
Износ. Это наиболее распространенная поломка ствола, основная причина которой — износ пластиковых частиц.
Коррозия. Это еще одна распространенная поломка ствола, основная причина которой — коррозия расплава пластика.
Растрескивание: это серьезный выход из строя ствола, основная причина которого – перегрузка или чрезмерная термическая нагрузка.
Способы устранения неисправности ствола
**Износ:**Замените сильно изношенные детали.
**Коррозия:**Замените сильно корродированные детали или нанесите антикоррозионное покрытие на внутреннюю стенку ствола.
**Растрескивание:**Замените треснувшие детали..