Что следует учитывать при покупке шнека для литья под давлением

Существует ряд причин, по которым вы можете захотеть использовать шнек для литья под давлением вместо обычного винта. Они могут быть связаны со скоростью процесса, качеством детали или стоимостью винта. Все эти факторы важно учитывать при выборе типа винта, который вам следует купить. Вот о чем стоит подумать:

винт в литье под давлением

Шнек для литья под давлением является важной частью процесса пластификации. Он подает расплавленный пластик в форму или штамп. Правильная конструкция винта может гарантировать качество продукции. Это также может увеличить срок службы. Кроме того, правильно спроектированный винт может помочь повысить эффективность и снизить затраты.

Шнек обычно разделен на подающую, переходную и дозирующую секции. Глубина каждой зоны разная. Это важный фактор при сравнении различных конструкций винтов. Более глубокая дозирующая секция может вместить больше нерасплавленных частиц.

При литье под давлением используется несколько различных типов шнеков. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Важно выбрать конструкцию, соответствующую типу отливаемого пластика. Не рекомендуется использовать конструкцию, не подходящую к используемой смоле.

Длина винта также является важным фактором. Более длинная конструкция винта обеспечит большую глубину сечения. Это позволяет использовать более широкий спектр материалов, таких как проводящие пластики. Более длинный винт также обеспечит большую эффективность. Более длинный винт позволит лучше перемешивать расплав пластика. Особенно это касается пластиков с более высокой вязкостью.

Правильное измерение скорости шнека является важным шагом в определении его производительности. Это измерение может быть получено путем мониторинга противодавления и времени восстановления. Важно отметить, что эти измерения не всегда доступны.

скорость шнека при литье под давлением

Литье под давлением – эффективный и экономически выгодный метод изготовления деталей. Основная причина этого заключается в том, что литье под давлением снижает вес, количество отходов и время производства. Это также обеспечивает высокую прочность, гладкую поверхность и хорошую отделку.

Однако этот процесс необходимо тщательно изучить, чтобы обеспечить качество и эффективность. Это можно сделать путем выявления наиболее важных процессов и факторов, участвующих в этом процессе. Особенно важно правильно выбрать температуру расплава, давление впрыска и скорость шнека. Все это имеет решающее значение для успеха процесса литья под давлением.

Правильная конструкция винта может помочь уменьшить требуемый крутящий момент. Кроме того, это может улучшить поток материала и увеличить несущую способность. Но если винт спроектирован плохо, то вы можете получить струйную обработку или плохое качество поверхности.

Правильная конструкция винта также должна снизить необходимое противодавление. Это называется давлением пластификации и обычно создается гидравлической системой цилиндра впрыска. Если это не так, то результатом будет увеличение температуры сырья.

Это одно из наиболее важных условий процесса, которое обычно измеряется в гидравлических фунтах на квадратный дюйм. Регулятор противодавления представляет собой клапан, установленный в задней части цилиндра.

производитель винтовых бочек

Шнековые цилиндры используются в машинах для литья под давлением. Они широко известны за свою стабильность и простоту использования. Их легко заменить и они не требуют серьезного обслуживания.

Баррелизация шнека и ствола комбинация может значительно улучшить производительность подразделений по производству пластиковых изделий, использующих несколько смол. Специальная конструкция шнека и цилиндра также может помочь улучшить производство специализированных изделий.

Материал, из которого изготовлен ствол, должен обладать хорошими свойствами термической обработки и обрабатываемостью. Это помогает предотвратить коррозию и повреждения. Кроме того, у него должен быть хороший порт для кормления. Это важно, поскольку облегчает поток материала и обеспечивает высокую точность сборки.

Конструкция инжекторных цилиндров и шнеков должна соответствовать требованиям к износу. Это особенно актуально при высокоскоростной экструзии, которая часто используется для изготовления конструкционных пластмасс. Также важно выбрать бочку с размером конуса, соответствующим диаметру материала. Чем длиннее секция подачи, тем больше должен быть конус.

Винты Duracon для литья под давлением были разработаны как наиболее долговечные и оптимизированные для широкого спектра условий обработки. Они также имеют уникальную геометрию полета. Это позволяет им обеспечивать максимальный срок службы и расширенные циклы производства качественных деталей.