Типы винтов для литьевых машин

винт термопластавтомата является ключевым компонентом машины для литья под давлением, отвечающим за плавление частиц пластика и их подачу в форму. В соответствии с различными классификационными стандартами шнек термопластавтомата можно разделить на множество типов.

1. Классификация по пластической технологичности.

Общий шнек: также известный как обычный шнек, может обрабатывать большинство термопластов низкой и средней вязкости, включая кристаллические и некристаллические гражданские пластики и конструкционные пластики. Это базовая форма шнека, подходящая для обработки различных пластмасс.

Адаптивность: общий шнек обладает высокой адаптируемостью и может обрабатывать различные пластмассы, включая термопласты низкой и средней вязкости, а также кристаллические и некристаллические гражданские пластики и конструкционные пластики.

Особенности конструкции: Длина секции сжатия находится между постепенным и внезапным типом, около 4-5 шагов, а требования к обработке различных пластиковых изделий могут быть удовлетворены путем регулировки параметров процесса.

Преимущества: исключает необходимость частой замены шнека и повышает эффективность производства. Однако по сравнению со специальным шнеком его эффективность пластификации и энергопотребление могут немного уступать.

Специальный винт: используется для обработки пластмасс, которые трудно обрабатывать обычными винтами, таких как термореактивные пластмассы, поливинилхлорид (ПВХ), полиметилметакрилат высокой вязкости (ПММА) и т. д. Специальные винты различаются по конструкции и материалу, подходящему для обработки. Требования к конкретным пластикам.

2. Классификация по строению винта и его геометрической форме.

Обычный винт: также известный как трехступенчатый винт, представляет собой базовую форму винта. Обычно он состоит из секции подачи, секции сжатия и секции гомогенизации и подходит для переработки различных пластмасс.

Новый шнек: различные формы, в том числе разделительный шнек, отводной шнек, гофрированный шнек, горизонтальный шнек, шнек недозирующей секции, двухступенчатый вытяжной шнек, прочный смесительный шнек и т. д. Эти новые шнеки имеют конструктивные инновации для улучшения качества пластификации, снижения энергопотребления. потребления или удовлетворения особых потребностей в обработке.

3. Классификация по другим специфическим признакам.

Постепенный шнек: глубина канавки постепенно переходит от секции подачи к секции гомогенизации, что подходит для обработки некристаллических пластиков с широким диапазоном температур размягчения и высокой вязкостью, таких как поливинилхлорид (ПВХ).

Характеристики секции сжатия: Секция сжатия относительно длинная и составляет большую часть общей длины шнека (например, 50%), что делает процесс преобразования энергии во время пластификации относительно щадящим.

Эффект пластификации: благодаря длинному участку сжатия материал остается в шнеке в течение длительного времени, что способствует предварительному нагреву и пластификации материала, особенно подходит для пластмасс с плохой термостабильностью, таких как ПВХ.

Применимые пластмассы: в основном используется для обработки некристаллических пластмасс с широким диапазоном температур размягчения и высокой вязкостью.

Винт для внезапной замены: глубина канавки меняется с глубокой на мелкую на небольшом осевом расстоянии, в основном используется для обработки кристаллических пластиков с очевидной вязкостью и температурой плавления, таких как полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП).

Характеристики секции сжатия: секция сжатия относительно короткая, составляет небольшую часть от общей длины шнека (например, от 5% до 15%), а процесс преобразования энергии во время пластификации более интенсивен.

Эффект пластификации: более короткая секция сжатия позволяет материалу оставаться в шнеке более короткое время, но эффективность пластификации высока, а эффект сдвига сильный, что подходит для пластмасс, которые необходимо быстро пластифицировать.

Применимые пластмассы: в основном используются для обработки кристаллических пластмасс с внезапной температурой плавления и низкой вязкостью, таких как полиолефины, ПА и т. д.

Смесительный шнек: Обладает сильной перемешивающей способностью и подходит для обработки пластмасс, требующей высокого эффекта смешивания.

Вытяжной винт: на винте имеются вытяжные отверстия или вытяжные канавки для удаления газа, образующегося из пластика в процессе плавления, и улучшения качества продукта.

Тип барьера, тип штифта, тип открытия и отвода DIS и т. д.: эти типы шнеков имеют особую структуру и функции, например, винты барьерного типа используются для предотвращения обратного потока пластика, а винты штифтового типа используются для усиления эффекта смешивания.

4. Другие методы классификации

В дополнение к вышеуказанным методам классификации винты для литьевых машин также можно классифицировать по количеству головок винтов (одинарная или переменная головка), материалу винта (например, высоколегированная сталь, двойной сплав и т. д.) и специальному использованию ( например винты для мрамора).