Мы предоставляем индивидуальные решения всем нашим клиентам и предлагаем полные технические консультации, которыми может воспользоваться ваша компания.
Правильное использование и техническое обслуживание шнекового цилиндра, являющегося основным компонентом оборудования для переработки пластмасс, имеют решающее значение для обеспечения эффективности производства и качества продукции. Ниже будут подробно представлены соответствующие знания о винтовом цилиндре с двух аспектов использования и обслуживания.
1. Использование винтового ствола.
Контроль температуры:
Каждый пластик имеет свой идеальный температурный диапазон пластификации. При использовании винтового цилиндра температуру обработки цилиндра следует контролировать, чтобы она была близка к этому температурному диапазону, чтобы обеспечить равномерное плавление пластика и уменьшить износ.
Перед запуском машины убедитесь, что цилиндр и шнек достигли заданной температуры, и подождите некоторое время (например, 30 минут), чтобы убедиться, что температура стабильна.
Регулировка скорости:
Регулировку скорости следует определять в зависимости от типа пластика и требований к обработке. Для пластмасс, содержащих армирующие добавки (например, стекловолокно, минералы), следует использовать более низкую скорость, чтобы уменьшить износ шнека и цилиндра.
В процессе литья под давлением обращайте пристальное внимание на изменения скорости и вовремя корректируйте ее, чтобы избежать неравномерной пластификации или повышенного износа из-за слишком высокой или слишком низкой скорости.
Управление кормлением:
Убедитесь, что в пластиковом сырье нет мусора, такого как металлическая стружка, гайки и скрепки для бумаг, которые могут серьезно повредить винт и цилиндр.
При переработке вторсырья следует использовать магнитный бункер, чтобы предотвратить попадание в бочку металлического мусора, например железной стружки.
Сушка пластика:
Влага в пластике приведет к износу поверхности винта и может повлиять на качество пластиковых изделий. Поэтому перед литьем под давлением пластик следует полностью высушить, чтобы удалить остаточную влагу.
2. Техническое обслуживание винтового ствола.
Ежедневная уборка:
После каждого отключения остатки на стволе и шнеке следует своевременно очищать, чтобы избежать повреждения шнека и ствола после закалки.
В процессе очистки следует использовать мягкий тканевый валик или щетку, чтобы не поцарапать поверхность шнека и цилиндра металлическими инструментами.
Регулярный осмотр:
Следует регулярно проверять износ шнека и цилиндра, а также исправность механизма нагрева, системы передачи и т. д.
Если на поверхности винта и цилиндра обнаружены царапины или износ, их следует вовремя отремонтировать или заменить.
Изоляция во время отключения:
Если время выключения длительное (например, более получаса), выпускное отверстие следует закрыть, материал в цилиндре следует очистить, а также принять меры по изоляции, чтобы уменьшить потери тепла в цилиндре и шнеке.
Избегайте ненормальной работы:
Во время использования винт должен избегать работы на холостом ходу и проскальзывания, чтобы уменьшить износ винта и цилиндра.
В то же время следует избегать одновременного смешивания в бочке несовместимых пластиков, таких как ПОМ и ПВХ, чтобы химические реакции не привели к серьезным промышленным авариям.
Профессиональное обслуживание:
Для профессионального обслуживания винтового ствола, такого как обработка азотированием, литье сплавов и т. д., его следует передать профессионалам.
При выполнении профессионального технического обслуживания следует убедиться, что используемые материалы и процессы соответствуют соответствующим стандартам и требованиям.